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PCBA三防漆的作用

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在高湿、高盐、粉尘和振动等恶劣环境下工作的电子设备装置,其PCBA易受盐雾、潮气和霉菌的影响而引发系统故障,因此PCBA的三防涂覆技术正日益受到关注。三防漆是指在PCBA需要保护的区域涂覆一层厚度均匀一致的三防漆,它能将PCBA需要保护的区域及电子器件,以及其工作环境有效隔离开来,充分的保护PCBA免受损害,从而提高PCBA的可靠性,并进一步提升电子设备装置的可靠性。

 

 

一、三防涂覆技术与应用工艺

三防漆在使用前,需要先确保PCBA表面干净,以保证三防漆附着良好。三防涂覆工艺有喷涂、刷涂和浸涂等不同工艺方式。涂覆工艺不同, 三防漆黏度要求也不尽相同。在采用喷涂工艺时, 三防漆黏度要求最低,以满足“喷射”能力要求,而浸涂要求三防漆黏度最高。三防漆的黏度由三防漆中的固体含量来决定,三防漆厂家一般都有自己的稀释剂来稀释配置不同浓度的产品,适应不同涂覆工艺要求。

 

 

、三防漆的基本涂覆方式

手喷、浸涂和刷涂方式,虽然操作简单不需要什么设备投资,不过涂覆质量难以得到保证,存在涂覆膜厚度一致性差、三防漆损耗较大、对环境有污染、涂覆时容易飞溅并污染到邻近插座、无法实现选择性喷涂、涂覆前需人工贴胶纸遮蔽需防护器件、一些元件间狭缝和元件侧面无法喷涂到等问题。这些问题的存在都影响到了产品品质,急待解决。选择性自动涂覆机则是应对上述问题的完美解决方案,它可以实现对PCBA的精确喷涂,喷涂头可避开不能沾三防漆元件,且喷涂 厚度均匀一致。

 

三、选择性自动涂覆设备性能

要确保三防涂覆高品质,选择性自动涂覆机应满足以下技术参数及性能要求:

1、在线式全自动流水作业,减少人工周转工序;

2、具有点/线/面/弧/ 圆等不规则曲线连续及三轴联动等功能;

3、可同时悬挂多个不同喷涂头,设备可根据不同喷涂要求自动切换,满足不同喷涂区域要求;

4、可以选配CCD 视觉对中系统,消除PCBA或者夹具定位误差,提高喷涂精度;

5、可对三防漆喷涂量进行精确控制。

 

四、三防涂覆工艺要求

要实现高品质的三防涂覆,需要在三防涂覆时满足以下工艺要求:

1、对不能沾三防漆的元器件,如连接器、接插件、按键、发光二极管和金手指等,在采用刷涂、 浸涂或者手工喷涂等工艺方式时,需要加贴遮蔽胶纸,即使是使用全自动选择性涂覆机,如果涂覆区域离不能沾漆位置太近(小于5 mm),也需做好隔离预防工作。

2、涂覆前需清洁PCBA表面,去除PCBA表面的异物,对于要求严格的如汽车、航天、航海和军工等产品,要求对PCBA进行水洗烘干后才能实施涂覆,而对于要求不高的一般性产品,可用干燥的高压气除去PCBA表面灰尘之类的污垢。

3、在采用选择性自动涂覆机大批量生产前,需要注意做好首件检验工作。确认没有漏涂、少涂、 多涂和气泡等问题,连接器等禁止涂覆的器件或区域不能有粘漆,涂覆的厚度均匀一致,才可以进行烘焙。

4、三防涂覆时工作环境湿度应控制在65% RH 以下,PCB作为复合材料会吸潮,若发生吸潮,三防漆将不能充分起保护作用。所以线路板在组装完毕后要尽快进行三防涂覆工艺,PCBA若是搁置较长时间再喷涂三防漆,喷涂前最好进行预烘,烘焙温度是60℃,时间是24h。

2019年8月17日 13:55

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