SMT生产中的质量管控

虽然在SMT生产中实行标准规范的加工工艺操作规程管理，但在现场实际操作的生产过程中，常发现一部分与加工工艺要求不符不合规定的不良现象，按照全面质量管理的标准规范和要求，必须将这一些不良品分捡出来，并对这一些不良品进行深入分析和处理。

 

 

1）搭建SMT生产加工过程中质量管控的文件标准体系

创建SMT产品质量检验规章制度。
制订SMT产品质量检验标准规范。
制订目检、AOI检测、ICT检测及FCT检测作业规范。
规范检测设备（AOI检测仪、ICT检测机及FCT检测机）的使用指导。
制订检验记录报表或标签。
规范设备操作的常见注意事项。

 

 

2）SMT生产中产品质量检验的现场管理

职业的、通过培训过了的质量管理及检验人员，严格遵守SMT产品质量检验规章制度检验流程。在锡膏印刷之后设定目检或AOI检测、在贴片之后设定目检、在回流焊接之后设定目检或AOI检测、在波峰焊接之后设定ICT和FCT检测、再之后设定装配目检及产品质量检查；全部检测依据检验标准规范判定产品良与不良，并将检测结果记录备查或在产品上贴上相对应的标签；全部设备的使用按使用指导正确操作；全部检测过程按标准流程进行，都做相对应的记录；等等。比如ICT检测时的要求（常见注意事项）：机器专人操作，非制定人员未经审批同意不可以操作或修改程序，禁止无关人员动用该机电脑；作业者要戴合格的静电环或静电手套，不许戴金属饰物；放板时要轻拿轻松，以免损伤元件；若机器出现故障或连续三次发现同一不良情况，要立即通知相对应的工程及管理人员处理，检验合格方可进入下一工序。ICT检测时的作业步骤：核对料号、扫操作员代码、取待测板、打开socket上盖、目检、装板、合上上盖、按主屏扫描、取测试结果、打开上盖、取出测试板。