便携式打气筒pcba工作原理
电源管理电路
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电源输入与存储:通常采用可充电锂电池作为电源,为整个 PCBA 提供电力支持。通过 USB 接口等方式对电池进行充电,充电电路可确保电池在充电过程中的安全性和稳定性,防止过充、过放等情况。
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电压转换与稳压:电源管理芯片将电池输出的电压转换为各个电路模块所需的稳定电压,如 3.3V、5V 等,为压力传感器、主控芯片、电机驱动电路等提供合适的工作电压,保证电路的正常运行。
控制电路
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主控芯片:作为 PCBA 的核心,一般是微控制器(MCU)。它内置程序,负责协调和控制打气筒的整个工作过程,接收并处理来自压力传感器、按键等的信号,根据预设的算法和逻辑,向电机驱动电路发送控制指令,以控制电机的运转和充气过程。
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按键输入电路:用户通过按键来设置目标气压、选择充气模式等。按键按下时会产生相应的电信号,发送给主控芯片,主控芯片根据接收到的信号执行相应操作,如调整目标气压值、切换工作模式、启动或停止充气等。
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显示输出电路:主控芯片将当前的充气状态信息,如实时气压值、目标气压值、充气进度等,通过显示驱动电路传输到显示屏上,通常有 LED 数码管显示或 LCD 液晶显示,以直观的方式呈现给用户。
传感器检测电路
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压力传感器:安装在气泵的充气管道或与充气对象连接的部位,实时检测充气过程中的气压值。压力传感器将检测到的气压信号转换为电信号,传输给主控芯片。主控芯片根据接收到的压力信号,判断当前气压是否达到目标气压,以及充气过程是否正常。
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可能存在的其他传感器:部分高端便携式打气筒 PCBA 可能还配备温度传感器,用于监测电机、气泵或 PCBA 本身的温度,防止设备因过热而损坏;也可能有电量传感器,用于检测电池的电量,以便在电量不足时提醒用户充电。
驱动电路
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电机驱动:主控芯片根据充气需求,向电机驱动电路发送 PWM 信号,电机驱动电路中的功率 MOS 管等元件将 PWM 信号转换为驱动电机所需的强电信号,控制电机的转速和转向。通过改变 PWM 信号的占空比,可以调节电机的转速,从而控制气泵的充气速度。
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气泵控制:电机带动气泵的活塞或叶轮等部件运动,将空气吸入气泵并压缩,然后通过气嘴将压缩空气输送到需要充气的物体中。驱动电路还可以控制气泵的启停,根据主控芯片的指令,在达到目标气压或出现故障等情况下,及时停止气泵工作。
保护电路
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过压保护:当压力传感器检测到充气压力超过预设的安全压力值时,主控芯片会立即发出指令,通过驱动电路停止电机运转,切断气泵的工作,防止因过压导致充气对象损坏或发生安全事故。
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过热保护:当温度传感器检测到温度超过设定的阈值时,保护电路会触发,使主控芯片控制电机停止工作,待温度降低后再恢复工作,以保护电机和气泵等部件不受过热损坏。
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欠压保护:当电池电压低于一定值时,PCBA 的欠压保护电路会动作,切断打气筒的电源,防止因电压过低导致电机无法正常工作或损坏 PCBA 上的电子元件。
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